Поступающий в пневматическое оборудование воздух нужно предварительно подготавливать. Для этого из него удаляют влагу, масла, пыль и прочие посторонние включения. При необходимости он подогревается или охлаждается. Пренебрегать процессом подготовки воздуха нельзя. Это необходимо для того чтобы винтовые компрессоры и другое пневматическое оборудование работало качественно и стабильно. По статистике, каждые четыре поломки из пяти обусловлены именно недостаточной воздухоподготовкой.
В процессе подготовки производятся следующие действия:
Воздух хранится в ресивере. Эта емкость также предназначена для выравнивания давления и для сбора и отведения конденсата. Он стекает вниз и затем удаляется через специальное отверстие. В некоторых случаях система воздухоподготовки включает в себя влагоотделители для дополнительного осушения воздуха. Из него необходимо удалять не только воду, но и масло. Особенно важно избавляться от него на фармацевтических и пищевых производствах. За его удаление отвечает сепаратор. Масляные капли фильтруются и стекают вниз.
Помимо воды и масла, в процессе подготовки из воздуха нужно убрать твердые посторонние частицы. Для этого в систему устанавливают пылевые фильтры. Их производят из различных материалов: целлюлозы, полипропилена и др. Устройства, как и следует из их названия, не позволяют твердым посторонним частицам попасть в воздух, который впоследствии будет сжат. Но в некоторых случаях, даже пройдя все описанные выше ступени очистки, он еще не может считаться готовым к дальнейшему использованию. Особенно это актуально для предприятий химической, медицинской и пищевой промышленности.
В таких случаях дополнительно устанавливают фильтры тонкой очистки. Кроме того, из воздуха следует удалить избыток влаги. Для этого используют осушители – адсорбционные или рефрижераторные. Первые впитывают влагу при помощи адсорбирующего материала. Рефрижераторный осушитель охлаждает воздух до точки росы и удаляет образующийся конденсат.